润滑脂中皂基稠化剂的分类与特点

　　稠化剂是润滑脂中不可缺少的固体组分，其含量占润滑脂的10一30％。稠化剂在基础油中分散后形成结构骨架，基础油被吸附、固定 在骨架之中，从而形成塑性的半固体分散体系即润滑脂。稠化 剂粒子或纤维是润滑脂体系的分散相，基础油则为体系的分散介质。作为润 滑脂稠化剂的物质，须满足以下基本要求：在基础油中能够相对均匀地分散并达到适当的分散程度，能保持很细的粒度，在 长时间内不互 相聚集成大颗粒；表面亲油，能与基础油形成稳定的分散体系；具有一定的稳定性，在润滑脂使用条件下不因受热而熔化或发生化学变化 而变质；本身不腐蚀、磨损金属，一旦变质后其 产物也不腐蚀、磨损金属。现用的稠化剂有四大类，即皂基、烃基、有机和无机稠化剂。
基本性能也不相同。现分述如下：
皂基稠化剂——金属皂类
皂基稠化剂是脂肪酸的各种金属盐类即金属皂类。金属皂的分子一端是极性的、被金属原子置换了氢原子的羧基，简称羧基端，另一端是非极性的烃基端。在适当的条件下．金属皂分子在基础 油中能借助于羧基端的离子力和烃基端的分子力(范德华力)的相互吸引而聚结成皂纤维，皂分子的羧基端相互吸引而处在纤维的内部，烃基端则指向纤维的表面，因而使纤维的表面具有系油性。皂纤维 靠分子力和离子力互相吸引（主要靠分子力)而形成交错的网格骨架，使油固定在结构骨架的空隙中、吸附在皂纤维的表面和渗入皂纤维的内部，从而形成润滑脂。
单一的金属皂有理皂、钠皂、钡皂、钙皂、铝皂和锌皂等．它们各有其不同的特性和用途。其中锂皂、钡皂制成的润滑脂用于多用途的润滑脂。理皂的稠化能力较强，与基础油的配伍性较好．理基 脂能用于120℃的高温，具有良好的减摩性质和抗水性。钙皂是我国目前用得最多的润滑脂稠化剂，其原科来源广、成本低，制成的润滑脂抗水性好、润滑性好，但滴点较低(在100℃以下)。铝皂作稠化 剂制成的润滑脂具有透明光滑的外观，抗水性很强，但滴点低，只适用于工作温度在70℃以下的部位。钠皂的滴点较高，达140一200℃，但是其抗水性差，不宜在有水和潮湿的环境下工作，因此其用 量逐年减少。