润滑脂的制造方法与步骤

　　润滑脂制造过程的实质是如何把稠化剂分散到基础油中，形成具有结构骨架的稳定的分散体系。其基本方法有两种，一是凝聚法．二是分散法。
　　凝聚法
　　此法广泛用于制造皂基和烃基润滑脂。先将稠化剂在适当温度下高度分散在基础油里，通过冷却，稠化剂在油中逐渐凝聚并形成结构骨架，从而制成润滑脂。
　　分散法
　　此法主要用于制造无机润滑脂和部分有机润滑脂。其过程是先将具有亲油性的稠化剂和少量极性活化剂(即分散剂，如丙酮、低级醇等)混合，并与所需量的基础油同时通过胶体磨或均化器，在室温 或略高于室温的条件下进行分散。
　　就皂基润滑脂而言，其制造过程包括下列步骤：
　　1．制皂  纳、理、钙皂用直接皂化法，钡、锌、铝皂用复分解法。
　　2．皂在油中分散及膨化  将它与基础油一起加热搅拌，使皂分散成为溶胶。用钠皂、锂皂制脂时，需加热至190一210℃，制钙皂时只需加热至120—140℃即可。
　　3．冷却晶化  在降温冷却中，使皂在油中晶化形成结构骨架。这一步是成脂的关键步骤，一定要严格控制冷却条件。冷却条件不同，所制成的脂从外观到结构和性质都不一样。例如，快速冷却的钠 基润滑脂皂纤维短。而慢速冷却则可制成长纤维状的钠基脂。
　　4．研磨  研磨可使润滑脂中的皂块分散均匀。

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